Taśmy samozgrzewalne ze stabilizacją UV oferowane przez BBC Cellpack są wymienione w katalogu w tabeli przeglądowej.

Odporność na promieniowanie UV zwykle oznacza potocznie, że właściwości materiału nie zmieniają się lub nie zmieniają się znacząco pod wpływem promieniowania UV. Stabilizacja UV określa odpowiednie warunki środowiskowe (np.: natężenie promieniowania, czas napromieniowania). Promieniowanie UV może zmieniać właściwości taśm w dopuszczalnych granicach.

Komponenty termokurczliwe to części, które pod wpływem ciepła kurczą się z powrotem do pierwotnego stanu fabrycznego, np: palczatki, kapturki końcowe, węże lub płaty. Do obkurczania można użyć opalarki. Jednak w porównaniu z palnikiem gazowym moc cieplna jest niższa. Wydłuża to czas obkurczania. Ustawienia i dyszę należy dobrać indywidualnie w zależności od stosowanej opalarki. Należy uważać, aby na powierzchni rury termokurczliwej nie powstały przypalenia.

W przypadku stosowania węża z klejem termotopliwym (SRH…) na obu końcach powoli wydostaje się klej. Ważnymi wskaźnikami prawidłowego obkurczania są równomierna grubość ścianki i proste napisy.

Masy zalewowe BBC Cellpack na bazie poliuretanu są podatne na działanie benzyny, co może prowadzić do zmiany ich właściwości.

Żywice lane 2-składnikowe mają zwykle receptury z komponentami o różnych właściwościach. Zastosowanie w zakresie daty minimalnej przydatności gwarantuje stabilne użytkowanie i zapewnia działanie w ramach dopuszczalnego użycia. Mieszanina może funkcjonować także po przekroczeniu daty minimalnej przydatności. Jednak możliwe są odstępstwa właściwości.

Nasze złączki przechodzą zaawansowany proces testowy, przykładowo zgodnie ze standardem testowym DIN EN 50393. Dzięki temu gwarantujemy, że nasze złączki będą długotrwale działać i że są bezpieczne. Jednoznacznie odradzamy samodzielne łączenie, aby nie było konieczne przejmowanie przez Państwa wyżej wspomnianej odpowiedzialności.

Mufy przelotowe są przeznaczone do łączenia dwóch kabli na styk. Złączki rozgałęziające są przeznaczone do przewodu głównego (który nie jest cięty) i kabla wyjściowego. Połączenie wszystkich trzech końców kabla w jednej mufie jest trudne, ponieważ osłona ma za małą objętość i potrzeba specjalnych złączek. Oprócz tego zwykłe mufy BBC Cellpack nie są przeznaczone do tego zakresu zastosowania. Do utworzenia skutecznego, stabilnego połączenia rekomendowane jest zastosowanie wymienionej kombinacji:

Wyjątek stanowią dwie mufy żywiczne rozgałęźne T1/EG/V/WAGO i Y1/EG/V/WAGO, za pomocą których można połączyć lub rozgałęzić w jednej mufie trzy końce kabla o przekroju do 5 x 0,5 mm² – 5 x 4 mm². Każdy zestaw zawiera 5 sztuk złączek zaciskowych WAGO COMPACT 221-413.

Technologia zacisków sprężynowych WAGO została przetestowana i dopuszczona do zastosowań z żelem PUR, jak również z żywicami EG i CG firmy Cellpack. Poza tymi dopuszczeniami nie ma jeszcze doświadczeń ani wyników badań, jak różne inne substancje zalewowe z oferty Cellpack wpływają na tworzywo sztuczne zacisków i czy żywice lub żele mają na dłuższą metę jakikolwiek wpływ na właściwości kontaktowe zacisków. Dlatego też potwierdzenie zastosowania do innych rodzajów żywic nie jest obecnie możliwe i może być dokonane dopiero po przeprowadzeniu dalszych testów.

Zestawy termokurczliwe oferowane przez BBC Cellpack nadają się do układania podtynkowego. Nie zaleca się stosowania pojedynczych węży bez kleju termotopliwego, ponieważ nie zapewnia to ochrony przed wnikaniem wilgoci i nie spełnia funkcji izolacyjnej węża na odizolowanym kablu.

Zasadniczo nie stanowi to problemu, dopóki obudowa przy zalewaniu jest uszczelniona lub żywica lana po zalaniu nie może wydostawać się na zewnątrz, dopóki nie zostanie utwardzona.

Ponieważ dostępnych jest wiele różnych kleszczy ściskających, takie zastosowanie zależy głównie od stosowanego narzędzia. Z tego powodu rekomendujemy samodzielne skontrolowanie i zatwierdzenie tego zastosowania przed montażem.

Przeguby EASYCELL mogą być montowane w zakresie temperatur od -10°C do +60°C. Jak przy wszystkich innych złączkach, należy upewnić się, że w całym zakresie złączek nie występuje wilgoć; dotyczy to także śniegu i lodu.

Wszystkie złączki EASYCELL^® są testowane zgodnie z normą testową DIN EN 50393. Wymagana jest kontrola zmiany obciążenia z ciśnieniem wody 0,1 bar. Oznacza to, że złączka może być stosowana do głębokości wody 1 m. Należy przestrzegać wskazówek montażu. Głębsze zastosowania mogą być uzgadniane z producentem, wymagają jednak oddzielnego sprawdzenia.

Woda w basenach zawiera określone stężenie chloru. Ten punkt obejmuje pojęcie „odporności na czynniki chemiczne". Oznacza to, że konieczne są badania z rzeczywistą zawartością chloru lub formulacją wody (np. woda termalna). Oczywiście należy wyjść od prawidłowego montażu i zastosowania wymaganych komponentów.

Zasadniczo takie zastosowanie jest możliwe. Jednak należy zwrócić uwagę na wystarczające wypieranie żelu. Oznacza to, że obie powierzchnie żelowe muszą zamykać się wokół końca kabla, aby zapewnić uszczelnienie w stosunku do wilgoci.

Aktualnie są one nie dopuszczone do stosowania w strefach zagrożenia wybuchem.

Tak, EASYCELL 3V, 4V i 5V można łączyć z przewodami CU i AL, ponieważ mają ocynowany blok połączeniowy z przegrodą.

Późniejsze wypełnienie żywicą nie jest możliwe, ponieważ nie można zagwarantować idealnego zalania. (Różne warunki otoczenia, takie jak temperatura, wilgotność lub zabrudzenia, wpływają na efekt. Warunki te nie zostały sprawdzone).

Nawozy organiczne składają się z różnych substancji chemicznych, takich jak amoniak czy azotany w różnych stężeniach. Z tego względu nie ma możliwości przeprowadzenia wiarygodnego testu osprzętu pod kątem odporności na nawozy organiczne.

Decyzja o tym, czy powłoka kabla nadaje się do naprawy, pozostaje po stronie osoby odpowiedzialnej w sieci. Zależy to od uszkodzenia i właściwości powłok kabli. Ogólnie rzecz biorąc, kabel można naprawiać za pomocą płatu tylko wtedy, gdy uszkodzenie dotyczy wyłącznie powłoki zewnętrznej kabla. W przypadku stwierdzenia dodatkowego uszkodzenia izolacji żył naprawa za pomocą płatu jest niedozwolona. Kabel należy wtedy naprawić jako kompletny system, albo za pomocą dodatkowych elementów izolacyjnych i uszczelniających nad uszkodzoną żyłą (żyłami), albo, w razie potrzeby, poprzez instalację mufy przelotowej nad uszkodzonym odcinkiem kabla.

Jeśli decyzja przemawia za naprawą przy użyciu płatu termokurczliwego, należy wybrać płat na podstawie wartości podanych w katalogu.

Przy wyborze właściwego płatu nie jest decydujące napięcie robocze kabla. Funkcja płatów jest opisana następująco: przywrócenie powłoki zewnętrznej kabla w jej trzech funkcjach: izolacji, ochrony przed wilgocią i zabezpieczenia mechanicznego.

Produkty żelowe BBC Cellpack składają się z sieciowanego silikonu. Kiedy silikon jest sieciowany, nie występują ograniczenia w zakresie tolerancji.

Przepust instalacyjny SHE nie nadaje się do montażu w płytach podłogowych.

Dopóki płaszcz kablowy (zewnętrzne tworzywo sztuczne) jest uszkodzony, taśma izolacyjna jest odpowiednia jako prowizoryczna ochrona. Uszczelnienie w stosunku do wilgoci nie jest zapewnione. Jeśli jednak także izolacja podstawowa ma uszkodzenia, zwykła taśma izolacyjna nie jest wystarczająca. Rekomendowane jest wówczas zastosowanie złączki żelowej, z żywicy lanej lub złączki obkurczanej. To samo tyczy się uszkodzenia przewodu.

Aby możliwe było utworzenie stabilnego połączenia elektrycznego, w zakresie niskiego napięcia (do 1 kV) między zaciskami / łącznikami / żyłami od osłony formy lub obudowy puszki rozgałęziającej wymagany jest odstęp minimalny 5 mm. W przypadku nieizolowanych łączników obowiązuje 5 mm także między poszczególnymi łącznikami. Pojedyncze wymiary w instrukcji montażu BBC Cellpack mogą różnić się zależnie od produktu.

Węże Cellpack SR(H), SRAT, SRBB nie zawierają chloru (ani żadnych innych materiałów zawierających halogen), siarki ani żadnych metali ciężkich czy substancji niebezpiecznych dla zdrowia. Dla danego komponentu dostępne jest odpowiednie potwierdzenie zgodności z RohS i Reach.

Ze względu na swoją konstrukcję skorupa mufy i przynależny blok rozgałęźny przeznaczone są na jeden przelotowy kabel główny i jeden kabel rozgałęźny.

Złączka może być uruchamiana natychmiast po zalaniu i zalewana pod napięciem. Należy przestrzegać w tym zakresie odnośnych przepisów „Praca pod napięciem”.

Jeśli złączki DR-L mają w zastosowaniu komponentu drugi punkt zaciskania, to można je stosować do litych przewodów. Ponieważ złączki DR są krótsze i mają tylko jeden punkt zaciskania, to zastosowanie komponentu do przewodów litych jest niemożliwe. Popularne szczypce zaciskowe mogą mieć 2 punkty zaciskania w szczękach, tzn. w przypadku DR-L szczypce zaciska się 2x po lewej i prawej stronie, natomiast w przypadku DR zaciska się 1x jednocześnie obie strony. Z kolei system EASY-FIX jest dopuszczony do przewodów litych.

(Zastosowanie komponentu = bezpośrednie przyporządkowanie złączki zaciskowej)

Ze względu na swoją konstrukcję złączki żelowe z serii EASYCELL®, EASY-PROTECT i EASY-PROTECT są przeznaczone tylko do jednorazowego użytku.

BBC Cellpack Electrical Products zajmuje się sprzedażą osprzętu kablowego do instalacji niskiego i średniego napięcia od ponad 40 lat. Na podstawie informacji zwrotnych od naszych klientów oraz ich zapisów, a także bardzo małej liczby reklamacji można stwierdzić, że osiągalny okres bezpiecznej eksploatacji naszego osprzętu kablowego w instalacjach niskiego i średniego napięcia wynosi ponad trzydzieści lat.

Ważna wskazówka dotycząca gwarancji:

BBC Cellpack Electrical Products dostarcza jedynie komponenty (= zestaw montażowy) oraz instrukcję montażową opisującą ich prawidłowy montaż. Montaż i wykonanie samego osprzętu kablowego nie są przeprowadzane przez BBC Cellpack, ale przez klienta lub firmę montażową na zlecenie klienta.

Zasadniczo BBC Cellpack Electrical Products może zgodnie z przepisami udzielić gwarancji jedynie na dostarczone komponenty (zestaw montażowy), ale nie na zamontowany osprzęt kablowy, ponieważ BBC Cellpack Electrical Products nie ma niezbędnego do tego celu wpływu na jakość przygotowania kabli, montaż osprzętu i ich eksploatację w sieci.

Komponenty osprzętu kablowego są wolne od wad materiałowych, jeżeli w chwili przekazania klientowi nadają się do użytku założonego w umowie.

Podanie przewidywanego okresu użytkowania nie stanowi gwarancji, zapewnienia, porozumienia co do jakości ani żadnego innego wiążącego dla sprzedawcy zobowiązania wykraczającego poza gwarancję ustawową, ani nie stanowi przedłużenia okresu gwarancji.

Opis różnych czynników wpływających na żywotność osprzętu kablowego:

Istnieją różne czynniki, które mogą negatywnie wpływać na żywotność osprzętu kablowego. Zgodnie z naszym doświadczeniem należą do nich zazwyczaj, ale nie wyłącznie, przygotowanie kabli i montaż, eksploatacja w sieci lub warunki w niej panujące, a także przechowywanie zestawu montażowego lub temperatura, w której przeprowadzana jest instalacja.

Ze względu na liczne możliwe czynniki wpływu lista ta nie jest wyczerpująca.

Z tego powodu wiążąca prawnie ogólna informacja BBC Cellpack Electrical Products dotycząca żywotności nie jest możliwa i nie jest przez nas podawana.

Wpływ przygotowania i montażu kabli na żywotność osprzętu kablowego:

Zasadniczym warunkiem długiej żywotności jest staranne i precyzyjne przygotowanie kabli zgodnie z aktualnym stanem techniki, ale także staranne i sumienne przestrzeganie czynności określonych w instrukcji montażowej firmy Cellpack.

Oprócz tego warunku wymagane jest, aby do prawidłowej instalacji i działania produktu używane były tylko komponenty dostarczone przez producenta wraz z zestawem lub komponenty zalecane bądź zatwierdzone przez producenta osprzętu kablowego, na przykład złączki kwalifikowane zgodnie z normą IEC61238.

W przypadku nowych produktów lub rozwiązań skomplikowanych technicznie do prawidłowej instalacji będącej warunkiem długiej żywotności zaleca się przeszkolenie użytkowników.

Wpływ pracy sieci lub warunków sieciowych na żywotność osprzętu kablowego:

Żywotność produktu jest zawsze zależna również od warunków sieci energetycznej działającej na produkt. Osprzęt kablowy BBC Cellpack Electrical Products homologowany jest w zakresie niskiego napięcia zgodnie z normą EN50393, a w zakresie średniego napięcia zgodnie z normą HD629 lub w oparciu o nią.

Obciążenia elektryczne, mechaniczne lub termiczne wykraczają poza wymagania tych norm mogą mieć istotne skutki, tj. prowadzić do skrócenia żywotności osprzętu kablowego.

Dlatego nie jest możliwe oszacowanie możliwego lub pozostałego okresu żywotności, jeżeli na przykład wystąpią skutki zwarć lub przejściowych wzrostów napięcia w wyniku operacji przełączania lub napięć udarowych spowodowanych piorunami.

Zastosowanie powyższych norm nie jest prawnie wiążące. Jednak nawet zastosowanie wszystkich norm nie obejmuje w sposób ostateczny wszystkich czynników wpływających na żywotność osprzętu kablowego.

Wpływ warunków przechowywania dostarczonego produktu oraz temperatury podczas instalacji na żywotność osprzętu kablowego:

W kwestii prawidłowego przechowywania należy dokonać rozróżnienia w zależności od zastosowanej technologii: komponenty i produkty wykorzystujące technologię żywicy, żelową lub termokurczliwą lub inne produkty stosowane na zimno mogą podlegać ograniczeniom dotyczącym czasu magazynowania, warunków przechowywania lub zaleceniom dotyczącym warunków montażu.

Odpowiednie wskazówki dotyczące maksymalnego dozwolonego czasu magazynowania, zalecanych warunków przechowywania i zalecanego zakresu temperatur podczas montażu można znaleźć w dokumentacji produktu, a w skróconej formie także na etykiecie produktu.

Podczas ugniatania żywica i utwardzacz mieszają się i uruchamiają egzotermiczną reakcję chemiczną. Dołączona instrukcja montażu zaleca mieszanie woreczka przez 3 minuty. Przy krótszym czasie mieszania komponenty nie są wystarczająco zmieszane. Wbrew szeroko rozpowszechnionemu przekonaniu żywica lana nie „schnie”, o ile reakcja nie może nastąpić, mieszanina nie ulega też utwardzaniu. Wymagane właściwości elektryczne i mechaniczne w tym przypadku nie są spełnione.

Z granulatu poliolefiny początkowo wytłaczana jest rura. Zależnie od typu węża także klej topliwy na gorąco jest wprowadzany na tym etapie (jest współwytłaczany). Następnie węże są poddawane sieciowaniu strumieniem elektronów. Zmienia się przy tym struktura cząsteczkowa, przy czym węże otrzymują „pamięć”. W kolejnym etapie roboczym z doprowadzeniem ciepła rura jest rozszerzana do wymaganej średnicy i bezpośrednio po tym jest schładzana, a następnie cięta. Przy podgrzewaniu wąż „przypomina" sobie swój pierwotny stan i ponownie obkurcza się.

W przypadku łączników śrubowych ze śrubami ścinającymi podczas montażu należy dokręcać kolejno wszystkie śruby. Następnie przy dwóch śrubach na jednej stronie kabla śruba jest najpierw zrywana w stosunku do kabla, a następnie przebiega do środka łącznika. W przypadku łączników śrubowych każdorazowo z tylko jedną śrubą należy ją równomiernie dokręcać do zerwania.

Występują różne możliwości: 

1) Łączniki ściskane z miedzi według DIN 46267-1 lub łączniki ściskane z aluminium według DIN 46267-2 są ściskane techniką sześciokątną według DIN 48083. Stosowana wkładka ściskana jest warunkowana średnicą zewnętrzną, która jest każdorazowo podana na elemencie. Przez ściskanie przewody jednostkowe są równomiernie odkształcane i w ten sposób tworzy się stabilne połączenie elektryczne i mechaniczne.

2) Jeśli występuje zależny od producenta łącznik ściskany (tak zwany łącznik stykowy), konieczne jest każdorazowe stosowanie przepisów producenta.

W obu przypadkach następuje ściskanie od środka łącznika (odpowiednio do oznaczeń) w kierunku kabli. Przez ściskanie łącznik ściskany staje się nieco dłuższy. Z tego powodu przy przygotowywaniu kabli uwzględnia się dodatek 5 mm (Cu) lub 10 mm (Al).

Występują różne możliwości:

1) Końcówki kablowe ściskane z miedzi według DIN 46235 lub końcówki kablowe ściskane z aluminium według DIN 46239 są ściskane techniką sześciokątną według DIN 48083. Stosowana wkładka ściskana jest warunkowana średnicą zewnętrzną, która jest każdorazowo podana na elemencie. Przez ściskanie przewody jednostkowe są równomiernie odkształcane i w ten sposób tworzy się stabilne połączenie elektryczne i mechaniczne.

2) Jeśli występuje zależna od producenta końcówka kablowa (tak zwana rurowa końcówka kablowa), zwykle jest ona dopuszczalna tylko dla zakresu miedzi i klasy przewodów 2 według DIN 60228. W takim przypadku konieczne jest stosowanie zawsze systemu zależnego od producenta.

W obu przypadkach następuje ściskanie od środkowego otworu (odpowiednio do oznaczeń) w kierunku kabli. Przez ściskanie łącznik staje się nieco dłuższy. Z tego powodu przy przygotowywaniu kabli uwzględnia się dodatek 5 mm (Cu) lub 10 mm (Al).

Zasadniczo można zastosować w tym celu złączkę z żywicy lanej, o ile zachowywane są odstępy minimalne. Uszczelnienie kabla płaskiego do prostego wpustu osłony jest nieco bardziej skomplikowane, ale zasadniczo możliwe. Złączki obkurczane i żelowe są mniej odpowiednie do tego ze względu na przewód płaski.

W instrukcji montażu złączek telekomunikacyjnych VASMI i SMHF ten etap jest przedstawiony następująco:

A) Przygotowanie kabli

Ułożyć kable na zakładkę według rysunku:

Kable są przygotowywane podobnie jak przy złączkach połączeniowych, zależnie od typu kabla.

B) Połączenie osłony

Utworzyć połączenie osłony, jak w przypadku złączki połączeniowej.

Zamontować zacisk rozgałęziający połączenia osłonowego i przewód (z MSFA, zgodnie z dołączoną instrukcją montażu).

Zestaw akcesoriów MSFA jest konieczny tylko w przypadku złączek rozgałęziających.

Najpierw umieścić osłonę rozdzielającą na splocie kabla. Ustawić palnik gazowy na miękki żółty płomień. Zacząć radialne ogrzewanie przestrzeni między żyłami (1). Kontynuować ten ruch, obkurczając trzon (2+3) w kierunku płaszcza kabla. Przejść wstecznie do trzonu i regularnie obkurczać palce (4) w kierunku żyły, należy ogrzać także stronę wewnętrzną splotu. Po krótkim czasie klej zaczyna się wydostawać powoli na końcu trzonu i na palcu rozdzielającym. Ważnymi wskaźnikami prawidłowego obkurczania są równomierna grubość ścianki i proste napisy.

Najpierw odpowiednio umieścić wąż obkurczany. Ustawić palnik gazowy na miękki żółty płomień. Zacząć od środka radialne nagrzewanie. Kontynuować ten ruch, całkowicie obkurczając najpierw jedną stronę. Przejść do środka i powtórzyć proces po drugiej stronie.
Jeśli występuje wąż z klejem topliwym na gorąco (SRH...), powoli na obu końcach wydostaje się klej. Ważnymi wskaźnikami prawidłowego obkurczania są równomierna grubość ścianki i proste napisy. Poniżej przedstawiona jest instrukcja montażu złączki połączeniowej:

Służy on do prostego wprowadzania kabli i przewodów przez ściany do budynku.

W uproszczeniu jest to wąż obkurczany, który jest pozycjonowany na formującej spirali metalowej. Po instalacji kabel jest przesuwany przez wpust budynkowy i uszczelniany przez zwykłe nagrzewanie końcówek wpustów budynkowych. Montaż realizowany jest następująco:

Najpierw potrzeba otworu przez ścianę. Aby użyć wiertła z właściwą średnicą, rekomenduje się zastosowanie karty danych BBC Cellpack. Do wyrównania wpustu budynkowego można zastosować środkowanie kablowe. Jeśli odstępy są zgodne, można rozpocząć przygotowanie masy uszczelniającej. Miesza się ją identycznie jak żywicę laną w dwukomorowym worku mieszania, ma ona jednak znacznie krótszy czas reakcji. Przy użyciu szpachelki przygotowuje się jednolite uszczelnienie. Ze względu na krótki czas przetwarzania możliwe jest zastosowanie oddzielnego woreczka wewnątrz i na zewnątrz.

ETAP 1: W idealnym przypadku woreczek ma temperaturę ok. 20 °C.
ETAP 2: Przed rozpoczęciem mieszania konieczne jest usunięcie przekładki dla rozłączenia żywicy i utwardzacza. Kontakt z dwoma komponentami nie jest możliwy ze względu na zamknięty worek mieszania.
ETAP 3: Podczas mieszania oba komponenty muszą zostać zmieszane do jednej jednorodnej mieszanki. Należy zachować przy tym czas w instrukcji przetwarzania wynoszący 3 minuty.
ETAP 4+5: Proste przechylanie lub potrząsanie woreczkiem nie wystarcza. Aby w znacznym stopniu uniknąć strat żywicy lanej, rekomendowane jest rozprowadzanie żywicy lanej z narożników i rolkowanie do pustego końca.
ETAP 6+7: Następnie można naciąć narożnik woreczka, aby wlać żywicę laną do złączki. Poniżej znajduje się rysunek instrukcji montażu z poszczególnymi etapami:

Niepotrzebna żywica lana utwardza się w woreczku. Po całkowitym utwardzaniu można go łatwo usunąć z pozostałymi odpadami. Warunkiem jest całkowite zmieszanie komponentów A i B.

Czas utwardzania opisuje potrzebny czas, aby uzyskać utwardzanie 100% z pełnymi właściwościami mechanicznymi komponentów A i B. Dopuszczalny okres użytkowania to znormalizowane pojęcie, które jest definiowane potocznie jako okres przetwarzania. Zależnie od różnej temperatury możliwa jest reakcja szybka lub wolna.

Rekomendowana temperatura przetwarzania POWER GEL wynosi od +15 °C do +30 °C, odporność na temperaturę wynosi natomiast od -40 °C do +150 °C.

Niskonapięciowe złączki obkurczane podlegają wymogom normy DIN EN 50393. W tej normie opisane są dokładne techniki kontrolne i wymogi kontrolne dla zestawów z napięciem nominalnym 0,6 / 1,0 (1,2) kV. Właściwości i wymogi standardowe dla węży obkurczanych są zawarte w normie IEC60684 (część 1: Pojęcia i wymogi ogólne, część 2: Metody kontrolne, część 3: wymogi dla poszczególnych typów węży).
Podział stopni ochrony (rodzajów ochrony) jest częścią DIN EN 60529 (VDE 0470). Zgodnie z tą normą obudowa zapewnia ochronę przed kontaktem z niebezpiecznymi elementami, przed dostaniem się stałych ciał obcych i/lub przed wnikaniem wody, co jest dokumentowane przez znormalizowane metody testowe. W obu przypadkach (niskonapięciowe złączki obkurczane/węże obkurczane) nie występuje dodatkowa obudowa, co nie pozwala na kontrolę stopnia ochrony.

Należy stosować popularne, dostępne na rynku kleszcze zaciskowe. Należy skonsultować się w tym zakresie z producentem.

• Narzędzia podane w tabeli zostały wypróbowane i przetestowane jako narzędzia montażowe. Nie ma w tej chwili uniwersalnych kluczy udarowych dla wszystkich producentów, ponieważ dopuszczone mogą być tylko sprawdzone urządzenia (odpowiedzialność za produkt).
• Wskazówki dotyczące montażu: narzędzia nie mogą mieć żadnych wad, należy ich używać prawidłowo i zgodnie z załączoną instrukcją oraz należy je ustawić prawidłowo i prostopadle do ścinanej śruby.
• Nie wywierać efektu dźwigni na śrubę ścinającą. Stosować odpowiednie nasadki narzędziowe (jednoczęściowe). Akumulator musi być odpowiednio naładowany. Montaż należy przeprowadzać zgodnie z instrukcją montażową. Złączki i końcówki kablowe muszą być dopuszczone do danego zastosowania.

Taka nowa technologia łączy proste zastosowanie, materiał niewymagający znakowania i nieograniczone możliwości przechowywania. Właściwości elektryczne po utwardzeniu zapewniają długotrwałe i skuteczne połączenie kablowe. Rekomendujemy zachowanie minimalnego odstępu przy okablowaniu między zaciskami/żyłami i ściankami puszek rozgałęziających.

Nasze produkty obkurczane są sprawdzone od dekad. Właściwości elektryczne i mechaniczne po ostygnięciu zapewniają długotrwałe i skuteczne połączenie kablowe. Produkt obkurczany może być zamawiany z rezerwą, ponieważ można go przechowywać bez ograniczeń.

Nasze systemy żywicy lanej są sprawdzone od dekad. Właściwości elektryczne i mechaniczne po utwardzeniu zapewniają długotrwałe i skuteczne połączenie kablowe. Zależnie od zakresu zastosowania oferujemy różne warianty żywicy lanej.

1. Instrukcje dotyczące transportu i przechowywania:

Warunki przechowywania

Odchylenia od tych warunków podczas przechowywania mogą prowadzić do ograniczeń w działaniu poszczególnych elementów, a w pojedynczych przypadkach utrudnić lub uniemożliwić montaż.

2. Instrukcja montażu:

Instrukcja montażu jest dołączona do każdego produktu (wchodzi w skład zestawu). Zakres temperatur dla montażu / instalacji tych produktów: 0 do +40°C.

3. Eksploatacja:

Zakres temperatur pracy (zależy zawsze również od kryteriów okablowania):

Więcej informacji na temat właściwości poszczególnych produktów można znaleźć w karcie katalogowej produktu.

Zalecana temperatura przechowywania oferowanych przez BBC Cellpack produktów z żywicy poliuretanowej wynosi od 15°C do 35°C.

Według UL dopuszczalne są węże typu SR1F i SR1F3. Oba typy węży są wymienione w folderze UL pod numerem dokumentu E172094.

Ze względu na zmiany normatywne nie są obecnie dostępne żadne zestawy do stref EX.

Żywice lane charakteryzują się zaawansowanymi właściwościami izolacji elektrycznej. Zależnie od zakresu zastosowania można wybierać różne żywice lane:

EG: Uniwersalna żywica lana do tworzywa sztucznego, izolowane papierem kable niskonapięciowe, kable telekomunikacyjne i kable transmisyjne. W przypadku kabli średnionapięciowych EG służy jako ochrona przed wpływami mechanicznymi i wilgocią.

GG: Specjalna żywica lana do bezpieczeństwa pracy wskutek zredukowanego oznaczenia substancji niebezpiecznych. GG jest odpowiednia do tworzywa sztucznego i izolowanych papierem kabli niskonapięciowych.

FG: Elastyczna żywica lana jest odpowiednia do naprawy uszkodzonych płaszczy kablowych i do łączenia elastycznych kabli.

UG: Odpowiada zwiększonym wymogom ochrony przeciwpożarowej i ma zastosowanie w górnictwie.

UWR: Wyróżnia się niewrażliwością na wodę i umożliwia zalewanie pod wpływem wilgoci.

WG: Utwardzony materiał formierski można ponownie usunąć lekkimi narzędziami.

CG: Przyjazna dla środowiska, umożliwiająca usunięcie masa zalewowa na zimno na bazie węglowodorów. CG nie zawiera silikonów, izocyjanianu i nie ma oznaczenia substancji niebezpiecznych.

Czas utwardzania substancji zalewowej żywicy lanej EG zależy od temperatury otoczenia, temperatury komponentów i ilości żywicy lanej. Szczegółowe informacje zawarte są na wymienionym wykresie:

Możliwość zastosowania płata termokurczliwego do naprawy powłoki kabla zależy od oceny uszkodzenia dokonanej przez producenta kabla.
Płat termokurczliwy służy wyłącznie do ochrony mechanicznej i zapobiega wnikaniu wilgoci. Nie ma właściwości, które powinien spełniać kabel E90.

Poliuretanowe (PUR) żywice lane składają się z dwóch komponentów, komponentu żywicowego i komponentu utwardzacza. Składniki w komponencie utwardzacza reagują łatwiej z wodą niż z komponentem żywicowym PUR. Przy kontakcie z wilgocią mieszanina spienia się. Wymagane właściwości elektryczne i mechaniczne w tym przypadku nie są spełnione. Do pracy w warunkach wilgoci występują specjalne systemy żywicy lanej, np. żywica lana UWR.

Istotne są wymagania klienta lub użytkownika dotyczące produktu końcowego oraz wymagania dotyczące funkcji produktu w środowisku roboczym.

Bezhalogenowe komponenty termokurczliwe mogą być zasadniczo stosowane również na kablach zawierających halogeny (PCW), a komponenty termokurczliwe zawierające halogeny (np. węże ognioodporne) mogą być zasadniczo stosowane również na kablach bezhalogenowych (PE, VPE).

Przewody pompy odróżniają się swoją płaską konstrukcją od przewodów promieniowych, ponadto najczęściej stosowane są przewody cienkożyłowe (klasa przewodu 5). Dlatego przy doborze i montażu mufy należy przestrzegać następujących zasad:
• Maksymalnie 4 żyły na końcu kabla.
• Rozmieszczenie złączek wymaga użycia płytek dystansowych. W naszych mufach żywicznych M11, M12, M13S i M13 są one już dołączone.
• Mufa musi zapewniać wystarczającą ilość miejsca na wprowadzenie płaskiego kabla (maks. Ø kabla mm).
• Należy stosować odpowiednie złączki prasowane i narzędzia prasujące.
• W celu łatwiejszego uszczelnienia kabla płaskiego do formy mufy zaleca się użycie masy uszczelniającej, takiej jak nasza taśma mastykowa HKB (nr artykułu: 127651).
• Ze względów normatywnych głębokość wody nie może przekraczać 1 metra.
Montaż można przeprowadzić w sposób pokazany na rysunkach:

Norma kontrolna DIN EN 50393 nie obejmuje kontroli całego systemu pod wpływem gazów.

Oprócz tego zmiany właściwości nie są kontrolowane zależnie od substancji i stężenia.

Pod warunkiem prawidłowego montażu i zachowania przepisów zgodnie z instrukcją montażu systemy żywicy lanej są zabezpieczone przed dostawaniem się wody do 1 m.

W normie kontrolnej DIN EN 50393 zawarte są odpowiednie kontrole z głębokością wody 1 m.

Mufy EASYCELL można montować w zakresie od -10°C do +60°C.

Po instalacji mufy mogą działać w zakresie od -20°C do +90°C.